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            大型胶体磨使用方法

            2021-01-26 03:57:28

            1、胶体磨调试运行正常后,将清理干净的待研磨件放置并固定在研磨台板上。

            2、调整伸缩臂的长度,使研磨盘上的研磨爪贴附在待研磨面上,使与伸缩臂传动轴方向一致的研磨爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm;旋转左右对称调整旋钮,使与神躲避传动轴方向垂直的研磨爪外沿超出待研磨面外沿的Xmm(2mm<X<1/2倍密封面宽度)

            3、松开研磨盘螺钉,根据待研磨面的角度调整研磨爪,使研磨片的外缘到研磨盘中心的距离为D/2+X(D为研磨盘直径;X称为“直径覆盖余量”),要求研磨爪旋转朝向角一致,紧固螺钉,擦拭干净后粘贴上所需的研磨砂纸;或用紧固螺钉固定金刚石研磨片

            4、胶体磨调整结束后,接通电机电源,先在低速状态下启动电机,使研磨盘在无障碍状态下开始转动,用手轮缓慢给进,最初以1/4圈为宜,以后逐渐减少直至转速调整至200r/min上下进行研磨。

            研磨方法一般可分为湿研、干研和半干研 三类。

            1、湿研:又称敷砂研磨,把液态研磨剂连续加注或涂敷在研磨表面,磨料在工件与研具间不断滑动和滚动,形成切削运动。湿研一般用于粗研磨,所用微粉磨料粒度粗于W7。

            2、干研:又称嵌砂研磨,把磨料均匀在压嵌在研具表面层中,研磨时只须在研具表面涂以少量的硬脂酸混合脂等辅助材料。干研常用于精研磨,所用微粉磨料粒度细于W7。

            3、半干研:类似湿研,所用研磨剂是糊状研磨膏。研磨既可用手工操作,也可在胶体磨上进行。工件在研磨前须先用其他加工方法获得较高的预加工精度,所留研磨余量一般为5~30微米。

            大型胶体磨

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